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隨著國家發(fā)布“2035碳峰碳中和”戰(zhàn)略部署，新能源汽車的消費潛力得到進一步釋放，同時帶動了三電系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
其中，我國新能源汽車電控市場規(guī)模年均復合增長率為25.95%。預計未來5年市場規(guī)模將保持高速增長態(tài)勢。
新能源汽車相關(guān)加工零件將減少40%，零件材料由鑄鐵、鋼，轉(zhuǎn)變成鋁，零件對主軸剛性要求降低，各軸行程變大，零件的五軸需求量增加
通過工件和夾具的最大外接圓模擬計算出四軸中心高需求
根據(jù)四軸型號計算四軸墊高塊角度
當通過刀具最大懸伸、刀柄計算主軸鼻端到工作臺距離
主軸中心出水30kg
強力沖屑+夾具沖洗
BT30 12000轉(zhuǎn)主軸及刀庫
3回路液壓夾具接口
液壓站及主回路壓力監(jiān)控
0i-MF PLUS系統(tǒng)
單回路氣檢
油霧收集器
加高立柱
規(guī)劃全自動立加生產(chǎn)線，能實現(xiàn)的快速換產(chǎn)，按照客戶需求、工藝要求、關(guān)節(jié)機器人的合理利用安排
配合喬鋒16臺V8、一個地軌關(guān)節(jié)機器人、一套毛坯料倉、一套下料料道、一套生產(chǎn)管理軟件、 NG料道、抽檢臺、氣吹箱完成FMS柔性生產(chǎn)單元
單件加工節(jié)拍150秒/件，該自動加工單元年產(chǎn)15萬件電機軸
完成28個自動化生產(chǎn)單元56臺車床
包含3臺五軸加工中心、地軌關(guān)節(jié)機器人,手爪系統(tǒng)、料倉、掃碼槍以及防護系統(tǒng)等全部自動加工單元
3DUF右箱體自動線（ 節(jié)拍82.575s）
包含6臺五軸加工中心、地軌關(guān)節(jié)機器人、手爪系統(tǒng)、料倉、掃碼槍以及防護系統(tǒng)等全部自動加工單元
